大米加工機(jī)械如何滿足消費(fèi)人群高質(zhì)量的要求

       近年來，我國大米加工機(jī)械迅速發(fā)展，工藝設(shè)計(jì)上大多采用多輕碾、多拋光、色選精選工藝相結(jié)合，具有較高加工水平，可以滿足高等大米的加工要求。那么大米加工機(jī)械工藝的主要步驟有哪些呢?

　　清理礱谷工藝沒有太大變化， 般為初清計(jì)量后，用振動(dòng)篩去除中下雜，去石機(jī)去除并肩石，并設(shè)磁選等。其主要區(qū)別在于增加了厚度分機(jī)，可以在糙米進(jìn)入米機(jī)之前進(jìn)行 次分，使進(jìn)入米機(jī)的物料均勻性更好，更便于操作。部分新工藝還增加了涼米工藝，可以在碾米之后采用涼米裝置和涼米倉，以減少碎米的產(chǎn)生。

　　碾米工藝 般均采用三機(jī)出白，二道甚至三道拋光，二至三道百米分外加精選、色選和配米等多道工藝后才打包，加工線路長了許多。噸米電耗由20世紀(jì)80-90年代的40千瓦時(shí)左右，現(xiàn)在已上升至70-80千瓦時(shí)，甚至更高。由于目前環(huán)保要求較高，在風(fēng)網(wǎng)設(shè)計(jì)時(shí)，吸風(fēng)點(diǎn)增多，運(yùn)行阻力增大，風(fēng)網(wǎng)平衡難度加大，從而增加風(fēng)機(jī)的功率; 般使用二除塵，第二除塵器使用除塵效果較好的脈沖布袋除塵器，與老工藝的簡易布袋除塵器相比，使每 臺(tái)除塵器自身的功率增加。白米碾磨整理段的風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計(jì)上，采用所謂的“強(qiáng)拉風(fēng)”，使用高風(fēng)速、大風(fēng)量，勢(shì) 造成強(qiáng)大的風(fēng)網(wǎng)阻力，能耗增加。

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