玉米深加工機械振動篩常見故障、原因分析及解決辦法

　　1.機器進行中物料走單邊

　　原因分析：(1)進料口內(nèi)物料沒有落到進料箱中部(2)沿下料斗寬度方向下料不均勻，(3)篩體橫方向不水平。

　　解決方法：(1)調(diào)整偏心錐形套筒，使物料落在進料箱中部勻料閘板上，(2)調(diào)節(jié)進料箱內(nèi)勻料閘板，控制物料的分流狀況，(3)檢查機架安裝是否水平，四只橡膠彈簧左右是否 樣高。

　　2.運轉(zhuǎn)時篩體運動有扭擺現(xiàn)象

　　原因分析：(1)四個支承點受力不勻，(2)橡膠彈簧損壞，(3)電機扇形偏重塊相位角不同，(4)兩側(cè)電機安裝角度不 致，(5) 側(cè)電機沒有運轉(zhuǎn)。

　　解決方法：(1)檢查機架是否水平，橡膠彈簧左右是否 致，(2)更換橡膠彈簧，(3)調(diào)整電機扇形偏重塊，使其相位角保持 致，并擰緊固定螺栓，(4)調(diào)整兩側(cè)電機安裝角度使其保持 致，(5)檢查電機電路。

　　3.運動時有異常響動

　　原因分析：(1)蓋板、底板、進料斗、電機等處固定螺栓松動，(2)篩格松動，(3)進、出料斗內(nèi)的耐磨襯板螺栓松動，產(chǎn)生鋼板間碰撞，(4)進料箱檔栓的張緊力太小。

　　解決方法：(1)擰緊螺栓，(2)調(diào)節(jié)壓緊機構(gòu)，(3)上緊耐磨襯板螺母，(4)調(diào)整檔栓判形彈簧，增大張緊力。

　　4.除雜效率低，產(chǎn)量小

　　原因分析：(1)振幅大小不適宜，(2)振動角大小不適當，(3)篩面傾角偏大或者偏小，(4)篩孔堵塞， 5.進料箱勻料板或出料口阻風板位置太低。

　　解決方法：(1)調(diào)整振幅，(2)調(diào)整振動角，(3)調(diào)整篩面傾角，(4)清理篩面，(5)把勻料板會阻風板位置調(diào)高，增大間隙。

　　6.下層篩下物有飽滿糧粒

　　原因分析：(1)篩網(wǎng)破損，(2)進料箱與篩格間有縫隙，(3)壓條與篩船間有間隙，篩格太薄或太厚。

　　解決方法：(1)調(diào)換篩面，(2)更換密封條或加厚密封條，調(diào)節(jié)壓篩機構(gòu)，增減篩格壓條厚度。

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